早期,為了盡量減小輥的旋轉(zhuǎn)阻力,托輥的密封均采用了無接觸的迷宮式封的結(jié)構(gòu)。雖然設(shè)計時盡可能將迷宮層數(shù)增加,并在各層迷宮封腔中真充了潤滑脂,但防塵和防水性能終達(dá)不到理想的效果。我們在不斷搜索中發(fā)現(xiàn),由于傳統(tǒng)輥設(shè)計迷宮式密封的縫隙是暴露在外面的。使用環(huán)境中淋水和粉塵的污染嚴(yán)重時,很容易進(jìn)入到密封結(jié)構(gòu)中,只有污染特過了第一道密封,就會很快的延伸所有的密封,再多的迷宮式密封層數(shù)或在其中真充多少潤滑脂,阻擋水和灰的作用是微乎其微的。因此,托輥在惡劣環(huán)境中使用幾百小時就會失去效用。1996年,我公司成功設(shè)計生產(chǎn)出尼龍合金軸承座,將迷宮式密封結(jié)構(gòu)的縫隙留在了內(nèi)側(cè)。該結(jié)構(gòu)降低了淋水和粉塵對托輥污染的速設(shè),有效提高了托輥的合用壽命,可是在,半流動性物體污染的環(huán)境中使用時,托輥的使用壽命還是十分短暫的。
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